Isolationsmanschetten für die Heizzonen von Kunststoff-Verarbeitungsmaschinen sowie für andere Anwendungen
Verringern Sie den Energieverbrauch und senken damit die Energiekosten!
Reduzieren Sie den CO2-Ausstoß!
Einsatzbereiche:
ISOWEMA® - Isolationsmanschetten können für jede Heizzone, unabhängig vom Maschinentyp, individuell angefertigt werden. Der elektrische Anschlussbereich wird dabei ebenso berücksichtigt wie Fühlereingänge.
Aufbau:
Mechanisch verfestigtes GlasvIies wird in ein verschleißfestes Glasgewebe eingenäht
Beide Materialien haben eine Dauertemperaturbeständigkeit von max. 500 °C. (als Sonderausführung auch für höhere Temperaturbereiche erhältlich).
Die Außenseite der Isolation besteht aus einem hochverschleißfesten Material, dessen Oberfläche Schmutz und überspritztes Kunststoffmaterial abweist.
Durch den mehrlagigen Aufbau aus hochtemperaturbeständigen Isolationstextilien kann die Oberflächentemperatur und der Energieverlust der Heizzonen deutlich reduziert werden.
Die Isolierstärke beträgt im Normalfall 25 mm, Varianten sind möglich.
Der Verschluss erfolgt anhand von Riemen und Schnalle.
Die verwendeten Werkstoffe zur Fertigung der ISOWEMA® - Isolationsmanschetten sind alle nicht brennbar.
Vorteile:
Reduzierung des Energieverbrauchs der Maschinenbeheizungen um 20 bis 40 %
Verlängerung der Lebensdauer der Heizkörper durch Verringerung der Schaltzyklen
Steigerung der Arbeitssicherheit durch Absenkung der Oberflächenkontakttemperaturen um 60 - 70 %
Verhindert die Verletzungsgefahr durch Verbrennungen
Jederzeit nachrüstbar - schnelle Montage und Demontage
Lange Lebensdauer der Isolation durch den Einsatz hochtemperaturbeständiger, verschleißfester Werkstoffe
Physiologisch unbedenkliche Isolationswerkstoffe
Die Amortisationszeit der ISOWEMA® - Isolierungen beträgt in der Regel weniger als 1 Jahr
Reduzierung der Aufheizzeiten
Optimierung des Raumklimas in den Produktionshallen
Individuelle, kundenbezogene Anfertigungen
Gleichmäßiges Temperaturprofil am Maschinenzylinder
Anfertigung der Isolierungen auf der Grundlage von 3D-Daten (Format Step/IGES) möglich
Maßaufnahme vor Ort möglich
Auf Wunsch Montage der Isolierungen durch unsere Mitarbeiter
Beispielrechnung für Spritzgießmaschine mit 13000 KN-Schließkraft:
Nennleistung der Heizbänder: 6 St. je 16 kW und 2 St. je 8 kW
8 Heizbänder gesamt: 112 kW
Gemessener Stromverbrauch der Heizbänder:
Arbeitstemperatur: 220 °C
Stromverbrauch/Tag ohne Isolation: 322 kWh
Stromverbrauch/Tag mit Isolation: 270 kWh
Einsparung/Tag: 52 kWh = 16 %
Stromkosten ohne Isolation pro Jahr: 7.728,00 €
Stromkosten mit Isolation pro Jahr: 6.480,00 €
Bei 240 Arbeitstagen und einem Strompreis von 0,10 Euro/kWh ergibt dies:
Einsparungspotential von: 1.248,00 €
Kosten der Isolation: 1.073,00 €
Amortisationszeit: ca. 10 Monate
Hinweis:
Bei Maschinen, deren Schneckengeometrie eine hohe Reibungswärme erzeugt, kann der Einsatz einer Isolierung zu einem Wärmestau und damit zum Überschreiten der gewünschten Betriebstemperatur führen. In diesem Falle ist der Einsatz einer Isolierung nicht zu empfehlen. Bereiche, die häufig mit flüssigem Kunststoff in Berührung kommen, sollten nicht isoliert werden.
