ISOWEMA® Isolationsmanschette
Isolationsmanschetten für die Heizzonen von Kunststoff-Verarbeitungsmaschinen sowie für andere Anwendungen
Verringern Sie den Energieverbrauch und senken damit die Energiekosten!
Reduzieren Sie den CO2-Ausstoß!
Reduzieren Sie den CO2-Ausstoß!
Einsatzbereiche:
ISOWEMA® - Isolationsmanschetten können für jede Heizzone, unabhängig vom Maschinentyp, individuell angefertigt werden. Der elektrische Anschlussbereich wird dabei ebenso berücksichtigt wie Fühlereingänge.Aufbau:
- Mechanisch verfestigtes GlasvIies wird in ein verschleißfestes Glasgewebe eingenäht
- Beide Materialien haben eine Dauertemperaturbeständigkeit von max. 500 °C. (als Sonderausführung auch für höhere Temperaturbereiche erhältlich).
- Die Außenseite der Isolation besteht aus einem hochverschleißfesten Material, dessen Oberfläche Schmutz und überspritztes Kunststoffmaterial abweist.
- Durch den mehrlagigen Aufbau aus hochtemperaturbeständigen Isolationstextilien kann die Oberflächentemperatur und der Energieverlust der Heizzonen deutlich reduziert werden.
- Die Isolierstärke beträgt im Normalfall 25 mm, Varianten sind möglich.
- Der Verschluss erfolgt anhand von Riemen und Schnalle.
- Die verwendeten Werkstoffe zur Fertigung der ISOWEMA® - Isolationsmanschetten sind alle nicht brennbar.
Vorteile:
- Reduzierung des Energieverbrauchs der Maschinenbeheizungen um 20 bis 40 %
- Verlängerung der Lebensdauer der Heizkörper durch Verringerung der Schaltzyklen
- Steigerung der Arbeitssicherheit durch Absenkung der Oberflächenkontakttemperaturen um 60 - 70 %
- Verhindert die Verletzungsgefahr durch Verbrennungen
- Jederzeit nachrüstbar - schnelle Montage und Demontage
- Lange Lebensdauer der Isolation durch den Einsatz hochtemperaturbeständiger, verschleißfester Werkstoffe
- Physiologisch unbedenkliche Isolationswerkstoffe
- Die Amortisationszeit der ISOWEMA® - Isolierungen beträgt in der Regel weniger als 1 Jahr
- Reduzierung der Aufheizzeiten
- Optimierung des Raumklimas in den Produktionshallen
- Individuelle, kundenbezogene Anfertigungen
- Gleichmäßiges Temperaturprofil am Maschinenzylinder
- Anfertigung der Isolierungen auf der Grundlage von 3D-Daten (Format Step/IGES) möglich
- Maßaufnahme vor Ort möglich
- Auf Wunsch Montage der Isolierungen durch unsere Mitarbeiter
- In Verbindung mit demECOWEMA® - Klappensystem KSHKauch an Extruder-Zylindern einsetzbar
Beispielrechnung für Spritzgießmaschine mit 13000 KN-Schließkraft:
Nennleistung der Heizbänder: 6 St. je 16 kW und 2 St. je 8 kW8 Heizbänder gesamt: 112 kW
Gemessener Stromverbrauch der Heizbänder:
- Arbeitstemperatur: 220 °C
- Stromverbrauch/Tag ohne Isolation: 322 kWh
- Stromverbrauch/Tag mit Isolation: 270 kWh
- Einsparung/Tag: 52 kWh = 16 %
- Stromkosten ohne Isolation pro Jahr: 7.728,00 €
- Stromkosten mit Isolation pro Jahr: 6.480,00 €
Bei 240 Arbeitstagen und einem Strompreis von 0,10 Euro/kWh ergibt dies:
- Einsparungspotential von: 1.248,00 €
- Kosten der Isolation: 1.073,00 €
- Amortisationszeit: ca. 10 Monate