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Neuer Fachbeitrag in der Zeitschrift Kunststoffe über Formenentlüftung zum Artikel
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Entlüftung & Ventile

Neue innovative Bauteile für Spritzgießwerkzeuge

Steigender Wettbewerbsdruck zwingt die Werkzeugmacher dazu, Mehrfachnutzen herzustellen. Diese bedeuten aber nicht nur ein höheres Risiko: Sind sie nämlich nicht problemlos einsetzbar, kann das Spritzgießwerkzeug schnell zum Stillstand kommen. WEMA stellt dazu zwei neue Bauteile vor.

Neue innovative Bauteile für Spritzgießwerkzeuge

Heute ist es eine Selbstverständlichkeit, dass Werkzeuge weitgehend aus Normalien hergestellt werden. Diese bestehen aber nicht nur aus genormten Formaufbauten, Auswerferelementen usw. — oft sind es die kleinen Dinge, die für eine sichere und problemlose Funktion des Spritzgießwerkzeugs sorgen. Nachfolgend zwei Beispiele.

Sicherheits-Luftventil

Dieses Bauteil bietet die optimale Lösung zu den meisten bisher aufgetretenen Problemen beim Entformen von großvolumigen, hohlen Spritzteilen. Werkzeugmacher und Spritzgießer hatten bisher oft mit klemmenden Ventilen oder verstopften Luftbohrungen durch eingedrungene Kunststoffmasse zu kämpfen — Maschinenstillstandszeiten waren die Folge. Mit dem hier vorgestellten Sicherheits-Luftventil ist eine einwandfreie Funktion immer gewährleistet. Die Arbeitsweise wird nachfolgend in drei Phasen erklärt.

Sicherheits-Luftventil geschlossen
Sicherheits-Luftventil im geschlossenen Zustand: Das Ventil verschließt die Druckluft-Bohrung sicher gegen Schmelze.

Bild 1: Sollte das Ventil klemmen oder die Druckluft noch anstehen (Steuerungsfehler), wird während der Schließbewegung des Spritzgießwerkzeugs der Kolben so weit zurückgedrückt, bis die Luftaustrittsbohrungen vollständig verschlossen sind.

Bild 2: Während der Einspritzphase wird der Kolben durch die einströmende Kunststoffmasse in die Endstellung gedrückt — die Bohrung bleibt zuverlässig dicht.

Ventil öffnet bei Formöffnung
Bei beginnender Formöffnung öffnet das Ventil und die Druckluft strömt durch die Austrittsbohrungen.

Bild 3: Mit beginnender Entformungsphase öffnet das Ventil; die Druckluft strömt durch die Austrittsbohrungen. Durch die Belüftung wird ein sicheres Entformen — besonders von großvolumigen, hohlen Teilen — erreicht.

Druckluftstrom zentriert
Während der Entformungsphase wird der Druckluftstrom über die zentrierte Stiftaustrittsöffnung an der bohrungsfreien Formteilfläche so geleitet, dass auch die Luftaustritte an den hohlen Auswerferstiften wirksam belüftet werden.

Flachführungen mit Schiebersicherung

Diese sind vorteilhaft einsetzbar zum Führen und Sichern aller Art von Seitenschiebern in Spritzgieß- und Pressformen. Damit entfällt ein nachträglicher Einbau von Schiebersicherungen. Die speziell entwickelten Rollensicherungen sind auf die Größen der Flachführungen abgestimmt und bieten Haltekräfte von 10, 20 und 50 kg.

Flachführung mit Schieberschließung
Flachführung mit Schieberschließung: kompaktes Element zur sicheren Führung und Verriegelung von Schiebern in Spritzgießwerkzeugen.

Durch Einfräsen in die Formplatte und Befestigen mit Schrauben und Passstift wird ein sicherer und präziser Einbau dieser patentierten Elemente gewährleistet. Beide Bauteile — Sicherheits-Luftventil und Flachführung mit Schiebersicherung — verkörpern die Devise: kleine Normteile, große Wirkung auf Standzeit und Prozesssicherheit.