Temperier- und Kontrollgeräte

Die CPR-Prüfstation für die Kühlung ist ein einfaches und wirksames Instrument zur Überprüfung der Dichtheit des Kühlkreislaufes.Die Prüfung erfolgt durch Schließen des Riegels, der die Zirkulation unterbricht, so dass die Pumpe Druck im Kreislauf erzeugen kann. Der Druck kann über ein Überdruckventil eingestellt werden. Sobald der gewünschte Prüfdruck erreicht ist, muss der Versorgungsriegel geschlossen und der Motor abgestellt werden. In einer solchen Situation führt jede Leckage im Kreislauf sofort zu einem Druckabfall im Kreislauf, der durch ein Manometer angezeigt wird. Nach Beendigung des Tests kann der Kühlkreislauf durch Druckluft entleert werden, die die Flüssigkeit zurück in den CPR-Behälter drückt.Um die Durchflussmenge in jedem Kreislauf bei einem bestimmten Druck zu überprüfen, muss die CPR mit einer Pumpe und einem Motor ausgestattet werden, die eine höhere Durchflussmenge gewährleisten können. Der Umwälzdruck wird durch die Kreislaufgeometrie bestimmt und kann durch ein Überdruckventil auf den gewünschten Wert eingestellt werden.Um ein flexibleres System zu erhalten, kann die CPR-Maschine mit einem Frequenzantriebssystem ausgestattet werden, das die Drehzahl des Motors und damit die Durchflussmenge verändern kann.Solche CPR-Maschinen sind mit einem digitalen Durchflussmesser und einem Bypass-System ausgestattet, das den Durchflussmesser schützt, während der Kreislauf mit Druckluft entleert wird.

Die CPR-Prüfstation für die Kühlung ist ein einfaches und wirksames Instrument zur Überprüfung der Dichtheit des Kühlkreislaufes.Die Prüfung erfolgt durch Schließen des Riegels, der die Zirkulation unterbricht, so dass die Pumpe Druck im Kreislauf erzeugen kann. Der Druck kann über ein Überdruckventil eingestellt werden. Sobald der gewünschte Prüfdruck erreicht ist, muss der Versorgungsriegel geschlossen und der Motor abgestellt werden. In einer solchen Situation führt jede Leckage im Kreislauf sofort zu einem Druckabfall im Kreislauf, der durch ein Manometer angezeigt wird. Nach Beendigung des Tests kann der Kühlkreislauf durch Druckluft entleert werden, die die Flüssigkeit zurück in den CPR-Behälter drückt.Um die Durchflussmenge in jedem Kreislauf bei einem bestimmten Druck zu überprüfen, muss die CPR mit einer Pumpe und einem Motor ausgestattet werden, die eine höhere Durchflussmenge gewährleisten können. Der Umwälzdruck wird durch die Kreislaufgeometrie bestimmt und kann durch ein Überdruckventil auf den gewünschten Wert eingestellt werden.Um ein flexibleres System zu erhalten, kann die CPR-Maschine mit einem Frequenzantriebssystem ausgestattet werden, das die Drehzahl des Motors und damit die Durchflussmenge verändern kann.Solche CPR-Maschinen sind mit einem digitalen Durchflussmesser und einem Bypass-System ausgestattet, das den Durchflussmesser schützt, während der Kreislauf mit Druckluft entleert wird.

Das Werkstattprüfgerät CPC ist eine hilfreiche Einrichtung für einen leckagefreien Einbau von Hydraulikzylindern. Die Bewegung der Zylinder erfolgt manuell angesteuert. Der Druck kann den spezifischen Erfordernissen angepasst werden.

Die CDC-Reinigungsgeräte wurden entwickelt, um Kalkablagerungen aus den Kühlkreisläufen der Spritzgießformen zu entfernen.Während des Prozesses bilden sich oft Ablagerungen an den Wänden der Kühlmittelbohrungen, die den Durchfluss des Kühlmittels behindern und damit die Kühlleistung vermindern.Das kalkhaltige Material fungiert dann selbst als Isolierschicht zwischen Kühlmittel und Form.Ein Millimeter Kalkablagerung isoliert so gut wie 10 mm Stahl, was bedeutet, dass die Thermoregulation einer Form mit Kalksteinablagerungen die Leistung einer Form genauso stark beeinträchtigen kann wie eine Verschiebung der Durchlaufkanäle um mehrere Millimeter von der formgebenden Fläche des Produktionsmittels.Die CDC-Reinigungsgeräte werden ausschließlich mit Druckluft betrieben, welche die Flüssigkeiten in heftigen Impulsen, jeweils in beide Richtungen lenkbar, in die Kühlmittelbohrungen der Formen drückt.Nach der Reinigungsoperation sorgt ein Luftdüsensystem dafür, dass die Bohrungskreisläufe wieder entleert werden.Die CDC-Reinigungsgeräte sind mit zwei Tanks ausgestattet, von denen ein Tank das Lösungsmittel und der andere eine Passivierungsflüssigkeit enthält.Das Lösungsmittel entfernt die Kalkablagerungen, während die zweite die korrosiven Flüssigkeitsreste des Lösungsmittels hemmt, die gelegentlich im Kühlkreislauf zurückbleibt.Mit den Geräten können die Kanäle gereinigt werden, solange eine Mindestdurchflussrate des Lösungsmittels gewährleistet ist.Ist der Kühlkanal vollständig geschlossen, kann mit den Geräten nicht gearbeitet werden.Um die Reinigungsleistung der CDC-Reinigungsgeräte zu optimieren, empfehlen wir die Temperierkreisläufe einzeln zu reinigen, damit im Produktionsfall die erforderliche Durchflussrate der Kühlflüssigkeiten gewährleistet ist.Wenn mehrere Kreisläufe parallel angeschlossen sind, fließt das Lösungsmittel automatisch dorthin, wo der Druckabfall geringer ist.Bei verstopften Kanälen ist die Reinigungswirkung ebenfalls geringer.Bei Standardwartung der Formen empfiehlt sich der Einsatz eines Reinigungsgerätes mit höherer Durchflussrate zu verwenden, damit gleichzeitig mehrere Kühlmittelkreisläufe versorgt werden können.Zu diesem Zweck wurde jetzt das Reinigungsgerät S3604/4 entwickelt.

Die CPR-Prüfstation für die Kühlung ist ein einfaches und wirksames Instrument zur Überprüfung der Dichtheit des Kühlkreislaufes.Die Prüfung erfolgt durch Schließen des Riegels, der die Zirkulation unterbricht, so dass die Pumpe Druck im Kreislauf erzeugen kann. Der Druck kann über ein Überdruckventil eingestellt werden. Sobald der gewünschte Prüfdruck erreicht ist, muss der Versorgungsriegel geschlossen und der Motor abgestellt werden. In einer solchen Situation führt jede Leckage im Kreislauf sofort zu einem Druckabfall im Kreislauf, der durch ein Manometer angezeigt wird. Nach Beendigung des Tests kann der Kühlkreislauf durch Druckluft entleert werden, die die Flüssigkeit zurück in den CPR-Behälter drückt.Um die Durchflussmenge in jedem Kreislauf bei einem bestimmten Druck zu überprüfen, muss die CPR mit einer Pumpe und einem Motor ausgestattet werden, die eine höhere Durchflussmenge gewährleisten können. Der Umwälzdruck wird durch die Kreislaufgeometrie bestimmt und kann durch ein Überdruckventil auf den gewünschten Wert eingestellt werden.Um ein flexibleres System zu erhalten, kann die CPR-Maschine mit einem Frequenzantriebssystem ausgestattet werden, das die Drehzahl des Motors und damit die Durchflussmenge verändern kann.Solche CPR-Maschinen sind mit einem digitalen Durchflussmesser und einem Bypass-System ausgestattet, das den Durchflussmesser schützt, während der Kreislauf mit Druckluft entleert wird.

Patentierte Lösung, bei der eine reproduzierte Regulierung der Durchflussleistung mit einer einzigen Schalterbewegung gesteuert werden kann, da die Ventile für die einzelnen Durchlaufkreise gekoppelt sind.